什么是压制磁铁？

     压制磁体是热塑性粘合剂和永磁体粉末（即铁氧体，钕和/或钐钴）之间粘结的结果，可以分为各向同性磁体和各向异性全密度磁体。

     这种类型的磁体的制造过程与传统的烧结和粘合有很大不同。经过一系列独特的制造工艺后，热压磁体具有细小的玻璃晶粒。即使压制了钕，热压磁体的磁性能也比传统粘结磁体高得多。

     这种类型的磁体具有出色的耐热性，在操作过程中可承受高达180摄氏度的高温。热压和变形技术在成型过程中不需要定位机构，磁极的柔韧性和磁偏角完全取决于磁化过程。

     压制磁铁的优点是什么？

     磁性能高，磁环径向最大磁能积240～390kJ/m3。可以达到严格的公差，从而有助于其平衡和组装。压制磁体的波形由磁化过程确定，它们的纳米晶体结构和更高的密度能够确保它们具有更大的耐腐蚀性。

     同样，与其他类型的磁体相比，压制磁体也具有缺点，如设备投资大于其他磁体，制造过程更加复杂，生产效率仍然很低，形式的自由是有限的等等。

     热压磁铁有哪些应用？

     热压磁铁可帮助发动机平稳运转，用于电动机的电动助力转向（EPS），AC/DC伺服电机，电动工具等。

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